当今，标识技术的应用正逐渐深入到每个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业不可缺少的组成之一。

标识技术广泛应用的原因

促使生产厂家对他们的产品进行标识的原因有以下几方面：

第一是对某些产品进行安全、有效消费的需要，许多国家采用立法的方式对食品、药品、化妆品、卫生用品的标识作了规定，生产厂家必须在产品或外包装上标注“生产日期”、“保质期”、“批号”等。

另一个原因是为了对产品跟踪记录的需要。生产厂家常常将产品的批号、班次或生产日期直接印在产品上，作为从生产阶段直接发送给批发商和零售商的一系列过程的跟踪。这使得每一件产品均具良好的可追溯性，大大方便企业的质量管理及产品的区域管理。

其次是为了纯粹的产品识别，某些不同的生产厂家的产品看上去非常接近，采用标识技术可对他们的产品进行识别，通过在产品上标注特殊的标识、品牌名称和独特的商标图案等可以使产品在竞争中脱颖而出，提高品牌的知名度。

目前，光盘标码的主要目的是通过内部跟踪实现质量控制。一些先进国家的制造商使用光学阅读器及摄像技术识别标码，这就要求光盘上的标识是高质量并具备良好可读性的标识。当然，光盘生产商会同时标注本公司的特别信息，以将自己的产品与别人区别开来。

高度灵活的连续式喷墨编码技术

光盘标码的方式通常有两种，一种是激光标码，另一种是喷墨编码。下列原因使喷墨编码优于激光编码：

便宜：喷墨编码机的购买成本通常只是激光编码机的四分之一至五分之一。

简洁且体积小巧：喷墨编码机的体积通常比激光机小，尤其是法国依玛士的S7型机，其主机仅15立方分米，仅重8.3公斤，可以与光盘生产线完美匹配。

灵活：信息编辑简单极易掌握。

维护方便：喷墨编码机的维护比激光机简单方便得多。

连续式喷墨编码机用于喷印1-20毫米高度的小字符，其喷印的图象是由无数单个的油墨滴形成的字符或图案。油墨流从喷射器的小喷射孔射出，分离成无数微小的墨滴，然后，墨滴被有选择的控制并通过墨滴在电磁场的偏移，喷射到移动的物体上形成字符、图形点阵。

连续式喷墨的工作原理使得喷墨编码机可用于所有材质、形状的支持物上的多种产品的编码，由于它是非接触式喷码，对被标识物品不会造成任何微小的损伤，可用于在流水线上输送的各种物体包括易损物体的编码。法国依玛士的喷码机有多重颜色的选择，由于在可靠性、灵活性以及用户友善性上的进一步发展，连续式喷码编码技术已成为世界上使用最广泛的工业编码技术。

由于当今生产流水线着眼于工业自动化和较高的生产能力，这就要求采用的编码技术必须适应生产的高速度要求。连续式喷墨编码机的喷码速度可达到5米/秒，即使高速生产线也不会因为它影响生产流水线的速度。

连续式喷墨编码系统的灵活性还表现在其完全可编程性上，它们可每日自动更换打印生产日期、班次等，甚至可作为实时递增计算机。不仅如此，它还可以喷印各种图案和条形码。通过采用各种颜色和不同型号的油墨，可以在大部分有孔透气性和非多孔透气性材料，如纸、塑料、金属或玻璃上打印出具有良好附着能力的字符。

适用于光盘工业的解决方案

光盘喷印标识的位置通常位于光盘中心孔的周围，喷印信息为一行，包括序号、日期及制造商的其它信息。喷印信息的排列是圆弧形或是直线形。喷印字体要求清晰秀丽，与光盘这一时代产品的品质相匹配，标码设备还应适应光盘连续生产之特点。